Karbid arra pichog'ining barqarorligi, kesish sifati va xizmat muddatiga ta'sir qiluvchi muhim omil tebranishdir. Biroq, har bir arra pichog'iga tegishli yagona "standart tebranish darajasi" mavjud emas. Tebranish pichoq, mashina, o'rnatish holati, material va kesish parametrlariga bog'liq.
Arra pichog'ining tebranishiga nima sabab bo'ladi?
Kesish paytida tebranish paydo bo'lishiga bir qancha omillar yordam beradi:
1. Blade Balance va Runout
Noto'g'ri muvozanatlangan pichoq yoki haddan tashqari radial yoki eksenel yugurish pichoq aylanayotganda notekis kuchlarni keltirib chiqarishi mumkin. Bu ta'sir yuqori aylanish tezligida sezilarli bo'ladi.
Pichoqni ishlab chiqarishning aniqligi, tekisligi, kuchlanishi va parvarishi shuning uchun kesish barqarorligiga muhim ta'sir ko'rsatishi mumkin.
2. Noto'g'ri o'rnatish
Pichoq mashina arboriga to'g'ri mos kelishi va ishonchli tarzda o'rnatilishi kerak. Arbor, gardish yoki pichoqni o'rnatish yuzalarida kir yoki shikastlanish pichoqning to'g'ri ishlashiga xalaqit berishi mumkin.
Ishlashdan oldin pichoqning to'g'ri diametri, teshik, gardish tartibi va maksimal aylanish tezligi har doim tasdiqlanishi kerak.
3. Materiallar va kesish shartlari
Kesilgan material ham tebranishga ta'sir qilishi mumkin. Yog'ochdagi tugunlar, notekis ish qismlari, uzilgan kesishlar, haddan tashqari besleme tezligi yoki mos bo'lmagan kesish parametrlari o'zgaruvchan kesish kuchlarini keltirib chiqarishi mumkin.
Shuning uchun tebranish avtomatik ravishda pichoqning karbid sifatiga bog'liq bo'lmasligi kerak.
4. Eskirgan yoki shikastlangan tishlar
Zerikarli, maydalangan yoki notekis eskirgan karbid tishlari mos kelmaydigan kesish kuchlarini keltirib chiqarishi mumkin. Agar pichoq shikastlansa yoki haddan tashqari eskirsa, tebranish va kesish sifati yomonlashishi mumkin.
Haddan tashqari tebranish qanday muammolarni keltirib chiqarishi mumkin?
Haddan tashqari tebranish ham kesish jarayoniga, ham pichoqqa ta'sir qilishi mumkin.
Kesish sifati yomonroq:Pichoq mo'ljallangan kesish yo'lidan chetga chiqib, qo'pol yoki notekis sirt hosil qilishi mumkin.
Tezlashtirilgan eskirish:Takroriy dinamik yuklash pichoq tanasi va karbid tishlarining aşınmasını oshirishi mumkin.
Tish shikastlanishi:Jiddiy ta'sir yoki beqaror kesish sharoitlari karbid parchalanish xavfini oshirishi mumkin.
Mashinaning stressi:Doimiy tebranish, shuningdek, mashina qismlariga qo'shimcha yuklarni keltirib chiqarishi mumkin.
Shu sababli, pichoqni almashtirish bilan kompensatsiya qilishdan ko'ra, g'ayrioddiy tebranishlarni tekshirish kerak.
Vibratsiyani qanday kamaytirish mumkin?
Barqaror kesish jarayoni faqat pichoqdan emas, balki butun tizimdan boshlanadi.
Tegishli pichoqni tanlang:Pichoq material, mashina, diametr, tishlar soni, tish geometriyasi va kesish shartlariga mos kelishi kerak. Masalan,Ko'p maqsadli arra pichoqlariturli materiallar va kesish talablarini o'z ichiga olgan ilovalar uchun tanlanishi mumkin.
O'rnatish shartlarini tekshiring:Arbor va gardish yuzalarini toza tuting va pichoq to'g'ri o'rnatilganligiga va mashina ishlab chiqaruvchisi ko'rsatmalariga muvofiq mahkamlanganligiga ishonch hosil qiling.
Kesish uchun mos parametrlardan foydalaning:Pichoqning aylanish tezligi va oziqlanish tezligi pichoq spetsifikatsiyasi va ishlov beriladigan materialga mos kelishi kerak. Ortiqcha oziqlantirish yoki mos bo'lmagan ish tezligi kesish kuchlari va tebranishlarni oshirishi mumkin.
Pichoqni muntazam ravishda tekshiring:Tishlarni sindirish, g'ayritabiiy eskirish, qatronlar yoki materiallar to'planishi va ko'rinadigan shikastlanishlar mavjudligini tekshiring. Pichoqlarning holati xavfsiz va barqaror ishlashni qo'llab-quvvatlamasa, almashtiring.
Kattaroq alyuminiy kesish ilovalari uchun,Alyuminiy uchun 900 mm arra pichog'ikattaroq pichoq diametri va kesish kuchlari tufayli pichoq spetsifikatsiyasi va mashina sharoitlarini diqqat bilan moslashtirish kerak bo'lgan misoldir.
Ixcham koʻp{0}}material ilovalar uchun,7 1/4 koʻp-Materialni kesish pichoqlarimaterial va jihozlar talablariga muvofiq tanlanishi mumkin.
Vibratsiya qanday o'lchanadi?
Vibratsiyani akselerometrlar yoki mashinaga o'rnatilgan boshqa tebranish o'lchash uskunalari yoki tegishli o'lchash nuqtalari kabi asboblar yordamida baholash mumkin.
Ishlab chiqarish muhitlari uchun tebranishlarni o'lchash mashina holati, pichoq balansi, o'rnatish yoki kesish parametrlaridagi o'zgarishlarni aniqlashga yordam beradi. Biroq, turli natijalarni mazmunli taqqoslashdan oldin o'lchash joyi va sinov shartlari aniqlanishi kerak.
Xulosa
Karbid arra pichog'ining tebranishiga ko'plab omillar ta'sir qiladi, jumladan, pichoq balansi, oqish, o'rnatish, tish holati, mashina holati, material va kesish parametrlari.
Faqat pichoqqa e'tibor qaratish o'rniga, barqaror kesish jarayoni talab qiladibirga ishlash uchun pichoq, mashina, material va ish sharoitlari. Pichoqni to'g'ri tanlash, to'g'ri o'rnatish, mos kesish parametrlari va muntazam tekshirish haddan tashqari tebranishlarni kamaytirishga yordam beradi va barqaror kesish ish faoliyatini ta'minlaydi.