Olmosli dumaloq arra pichoqlari granit, marmar, tosh plitalar va boshqa qattiq va mo'rt materiallarni kesish uchun keng qo'llaniladi. Uzluksiz kesish operatsiyalarini bajaruvchi toshni qayta ishlash kompaniyalari uchun pichoqni kesish samaradorligi, chekka sifati va xizmat muddati bevosita hosildorlik va qayta ishlash xarajatlariga ta'sir qilishi mumkin.
Biroq, olmosli arra pichog'ining ishlashi faqat pichoqqa bog'liq emas.Tog' jinsining qattiqligi, mustahkamligi, abrazivligi, mineral tarkibi va ichki tuzilishi ham kesish samaradorligi va segmentning aşınmasına sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin.
da chop etilgan tadqiqotIlmiy hisobotlarhar xil turdagi granitlarni qayta ishlashda ko‘p pichoqli dumaloq arraning kesish unumdorligini o‘rganib chiqdi. To'qqizta granit turi sinovdan o'tkazildi, ayniqsa toshning mexanik xususiyatlari, abrazivlik va olmos segmentining aşınması o'rtasidagi munosabatlarga e'tibor berildi.
Natijalar shuni ko'rsatdiki, nuqta yuki kuchi, bir o'qli bosim kuchi, deformatsiya xususiyatlari, Cerchar abrazivlik indeksi (CAI) va Cerchar qattiqlik indeksi kesish samaradorligi va segment aşınmasına ta'sir qilishi mumkin.
Nima uchun turli jinslar turli xil kesish qiyinchiliklariga ega?
Amaliy toshni qayta ishlashda, hatto granit deb tasniflangan ikkita material ham kesish vaqtida boshqacha harakat qilishi mumkin.
Tosh odatda bir nechta minerallardan iborat bo'lib, mineralning qattiqligi, don hajmi va taqsimotidagi farqlar kesish jarayoniga ta'sir qilishi mumkin. Qattiq mineral zarrachalarning yuqori ulushini o'z ichiga olgan jinslar olmos segmentlari va metall birikmalariga kuchli abraziv ta'sir ko'rsatishi mumkin.
Shuning uchun, tosh kesish oddiygina "qattiqroq" pichoqni tanlash emas. Asosiysi, ular o'rtasida mos keladigan moslikka erishishdirolmos abraziv, metall aloqa va materiallar kesilmoqda.
Tosh plitalari va ba'zi o'ta abraziv yoki ishlov berish qiyin-materiallar uchun10T PCD kesish pichog'iPCD kesish strukturasidan foydalanadi. Mahsulot ma'lumotlariga ko'ra, u ultra-qattiq sintetik tolali tashqi materiallar, tsement tashqi materiallari va tosh plitalar kabi ilovalar uchun mo'ljallangan. Bu talab qilinadigan ilovalarda o'ta qattiq kesish materiallaridan foydalanishning bir yondashuvini ifodalaydi.
Toshning qattiqligi arra pichog'ining ishlashiga qanday ta'sir qiladi?
Tog' jinslarining qattiqligi kesish qarshiligini belgilaydigan omillardan biridir.
Material juda qattiq bo'lsa, olmos zarralari ko'proq mexanik stressga duchor bo'ladi. Agar segment tuzilishi materialga to'g'ri mos kelmasa, kesish tezligini pasaytirish, olmos oynasi yoki g'ayritabiiy aşınma kabi muammolar paydo bo'lishi mumkin.
Ideal holda, olmos zarralari kesish paytida asta-sekin eskiradi, metall birikma ham tegishli tezlikda eskiradi, bu esa yangi olmos kesuvchi qirralarning paydo bo'lishiga imkon beradi. Ushbu muvozanat segmentning ishlash muddatini uzaytirish bilan birga kesish aniqligini saqlashga yordam beradi.
Shuning uchun toshni qayta ishlashning turli xil ilovalari{0}}har bir material uchun aynan bir xil segment dizayniga tayanmasdan, turli olmos formulalari va bog'lanish xususiyatlarini talab qilishi mumkin.
Nima uchun toshning abrazivligi segmentning aşınmasını tezlashtiradi?
Qattiqlikdan tashqari, abrazivlik olmos kesish asboblarining xizmat qilish muddatiga ta'sir qiluvchi yana bir muhim omil hisoblanadi.
Yuqori abraziv jinslardagi qattiq mineral zarralar doimiy ravishda kesish segmentida harakat qiladi va metall birikmaning aşınmasını tezlashtirishi mumkin. Agar bog'lanish juda tez eskirsa, olmos zarralari muddatidan oldin chiqib ketishi mumkin. Agar bog'lanish juda qattiq bo'lsa, eskirgan olmos zarralari segmentda qolib ketishi mumkin, natijada oynalar paydo bo'ladi va kesish samaradorligi kamayadi.
Shuning uchun olmos asboblari dizayni muvozanatli bo'lishi kerakolmosni ushlab turish, bog'lanishning aşınması va yangi chiqib ketish qirralarining ta'siri.
Abraziv taxta materiallari va tanlangan tosh{0}}ilovalar uchun184 mm tolali tsement taxtasi pichog'iPCD{0}}bog'liq kesish strukturasidan foydalanadi. Uning sanab o'tilgan ilovalari orasida tolali tsement plitasi, mineral{2}}taxtalar va tanlangan toshga oid materiallar- kiradi. Bunday ilovalar uchun pichoq dizayni nafaqat kesishning aniqligini, balki uzoq-muddatli eskirish va chang hosil qilishini ham hisobga olishi kerak.
Nima uchun pichoqning mosligi koʻp pichoqli dumaloq arralar uchun-ayniqsa muhim?
Katta{0}}koʻlamli toshni qayta ishlashda koʻpincha koʻp pichoqli dumaloq arra tizimlari qoʻllaniladi, bunda bir nechta pichoqlar bir vaqtning oʻzida uzluksiz kesmalar hosil qiladi.
Bunday tizimlarda alohida pichoqning g'ayritabiiy aşınması umumiy kesish barqarorligi va ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qilishi mumkin.
Tadqiqotda koʻrib chiqilgan koʻp pichoqli tizim turli diametrli dumaloq arra pichoqlarini har xil turdagi granitlarni qayta ishlash uchun ishlatgan. Tadqiqot shuni ko'rsatdiki, tog 'mexanik xususiyatlari va abrazivlik o'zgarishi kesish samaradorligi va olmos segmentining aşınması bilan bog'liq.
Ko'p pichoqli ilovalar uchun pichoq tanlashda bir nechta omillarni hisobga olish kerak, jumladan:
Tog' jinslarining qattiqligi, tog' jinslarining abrazivligi, mineral tarkibi, kesish chuqurligi, mashina tezligi, oziqlanish tezligi, sovutish sharoitlari, segment bog'lanish xususiyatlari
Ushbu omillarni birgalikda hisobga olish yanada barqaror kesish ko'rsatkichlariga erishishga yordam beradi.
PCD va olmos asboblari turli materiallarga qanday murojaat qilishi mumkin?
Muhandislik materiallari va kompozit taxtalar kengroq qoʻllanilgach, toshni qayta ishlash-ilovalari tobora xilma-xil boʻlib bormoqda.
Tabiiy toshdan tashqari, tosh plitalar, tolali tsement plitalari, mineral{0}}asosli taxtalar va boshqa abraziv materiallar kesish asboblariga yuqori talablarni qo'yishi mumkin.
ThePCD dumaloq arra pichog'iPCD kesish maslahatlaridan foydalanadi va mahsulot maʼlumotlariga koʻra, ultra qattiq sintetik tolali tashqi materiallar, tsement tashqi materiallari va tosh plitalar kabi ilovalar uchun moʻljallangan. PCD yuqori qattiqlik va eskirishga chidamliligini taʼminlaydi, bu esa uni maʼlum yuqori{2}}aşınish va ishlov berish qiyin-materyallar uchun qimmatli qiladi.
Biroq, PCD har bir turdagi tosh uchun universal echim deb hisoblanmasligi kerak. Granit kabi tabiiy qattiq jinslar uchun tegishli olmos segmenti va rishtalari hali ham o'ziga xos tosh xususiyatlariga, jihozlarga va kesish sharoitlariga qarab tanlanishi kerak.
Olmosli pichoqning keraksiz aşınmasını qanday kamaytirish mumkin?
To'g'ri pichoqni tanlash faqat birinchi qadamdir. Haqiqiy ish sharoitlari ham segmentning ishlash muddatiga katta ta'sir ko'rsatadi.
Birinchidan, mashina tezligi va besleme tezligi ishlov beriladigan materialga mos kelishi kerak. Haddan tashqari besleme bosimi kesish yukini oshirishi mumkin, noto'g'ri aylanish tezligi esa kesish samaradorligi va segmentning aşınmasına ta'sir qilishi mumkin.
Sovutish va chiplarni olib tashlash ham muhimdir. Nam kesish kesish zonasida issiqlikni kamaytirishga yordam beradi, ba'zi tosh changlari va qoldiqlarini olib tashlaydi va kesish segmentlari uchun qulayroq ish muhitini saqlashga yordam beradi.
Agar pichoqda kesish tezligi pasaysa, haddan tashqari oynalanish yoki g'ayrioddiy tez eskirish paydo bo'lsa, pichoqning o'zi sifatsiz deb o'ylamasdan, materialning xususiyatlarini, mashina sozlamalarini va pichoqni tanlashni tekshirish kerak.
Pichoq tanlashdan to toʻliq kesishgacha-tizimni moslashtirish
Zamonaviy toshni qayta ishlash mahsuldorlikka, kesish barqarorligiga va kesish uchun umumiy xarajatlarga tobora ko'proq e'tibor qaratmoqda.
Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, toshning mexanik xususiyatlari va abrazivligi olmos segmentining aşınmasına va kesish ishiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Bu olmos asbob dizaynini qayta ishlanadigan materialning xususiyatlaridan ajratib bo'lmasligini anglatadi.
Kelajakdagi tosh kesish texnologiyasi-oʻzaro taʼsirga katta eʼtibor beraditosh xossalari, olmos abrazivlari, metall{0}}bog'lanish tizimlari va mashina parametrlari.
Toshni qayta ishlovchi{0}}kompaniyalar, asboblar distribyutorlari va olmos{1}}qurboqar xaridorlari uchun pichoq tanlash dastlabki xarid narxidan tashqariga chiqishi kerak. Kesish tezligi, segmentning ishlash muddati, tayyor sifat va kesish uchun umumiy xarajatlarni hisobga olish kerak.
NAKAMURA olmos, PCD va boshqa professional kesish asboblarini ishlab chiqishda davom etmoqda, shu bilan birga turli materiallar, mashinalar va qayta ishlash talablariga asoslangan moslashtirilgan echimlarni qo'llab-quvvatlaydi. Kesish tuzilmalari, materiallar va ish parametrlarini moslashtirish orqali foydalanuvchilar turli kesish muhitlari uchun ko'proq mos echimlarni tanlashlari mumkin.