Pistonli arralar moslashuvchanligi va kesish qobiliyati tufayli qurilish, texnik xizmat ko'rsatish, obodonlashtirish va buzishda keng qo'llaniladi. Turli materiallar pichoqqa juda boshqacha talablar qo'yadi, shuning uchun to'g'ri pichoqni tanlash shunchaki yuqori kesish tezligiga intilishdan ko'ra muhimroqdir. Pichoq uzunligi, qalinligi, TPI, tish geometriyasi va pichoq konstruktsiyasi - barchasi ishlashga ta'sir qiladi.
Buzish ishlariga mixlangan yogʻoch, yogʻoch, taglik, plastmassa va tanlangan metall materiallar- kirishi mumkin. Bu sharoitlar sezilarli ta'sir va tebranishlarni keltirib chiqarishi mumkin, shuning uchun buzish pichoqlari kesish ish faoliyatini qattiqlik va zarba qarshiligi bilan muvozanatlashi kerak.
9 dyuymli buzib tashlash pistonli arra pichoqlari
Nakamuraning 9 dyuymli buzib tashlaydigan oʻzaro arra pichoqlari buzish uchun moʻljallangan boʻlib, ular yogʻoch va mixlangan yogʻoch-gibi umumiy materiallar uchun ishlatilishi mumkin. Uzunroq pichoq formati qurilish va buzish ishlari uchun kengroq kesish imkonini beradi.
Yog'och va Azizillo uchun turli xil tish dizaynlari
Azizillo va yog'ochni kesish kesish tezligi, chiplarni olib tashlash va tish geometriyasiga e'tibor berishni talab qiladi. Filiallar, yog'och va tanlangan plastik materiallar uchun maxsus kesish pichoqlari ko'proq mos keladigan kesish naqshini ta'minlashi mumkin.
Yog'ochni kesish uchun pistonli arra pichoqlari
Nakamuraning yog'ochni kesish uchun o'zaro harakatlanuvchi arra pichoqlari bi-metall konstruksiyadan foydalanadi va budama va yog'ochni kesish uchun{2}}14 TPI kabi konfiguratsiyalarda mavjud.
Bir nechta materiallar uchun bitta pichoq
Agar ish tez-tez yog'ochni, tirnoqli yog'ochni, metallni, quvurlarni va PVXni tez-tez kesishni talab qilsa, bi-metall pistonli arra pichoqlari keng ko'lamli imkoniyatlarni taqdim etadi. Ularning konstruktsiyasi aralash ilovalarda chidamlilik va kesish ish faoliyatini muvozanatlash uchun mo'ljallangan.
Bi-metall pistonli arra pichoqlari
Xarid qilishdan oldin foydalanuvchilar asboblar mosligi uchun dastani interfeysi, pichoq uzunligi va qalinligini tasdiqlashlari kerak, so'ngra materialning qalinligi va kesish talablariga asoslangan tegishli TPI ni tanlang. Pichoqni to'g'ri tanlash g'ayritabiiy eskirishni kamaytirish bilan birga samaradorlikni oshirishi mumkin.