Zamonaviy materiallarni qayta ishlash va og'ir sanoatni qayta ishlashda arra pichoqning kesuvchi tomonining geometrik konfiguratsiyasi muhim ahamiyatga ega. Ushbu parametrlar orasida tish balandligi-qo'shni tishlarning kesish uchlari orasidagi hisoblangan masofa-kesish samaradorligi, issiqlik taqsimoti va sirt qoplamasining asosiy omili bo'lib xizmat qiladi. Tish balandligi orqasidagi tribologiya va mexanikani tushunish sanoat kesish operatsiyalarini optimallashtirish uchun juda muhimdir.
Chiziqli mexanika va aylana kinematikasiKesish asboblarini to'g'ri tahlil qilish uchun chiziqli va dumaloq kesish dinamikasini farqlash kerak. Chiziqli kesish asboblari uchun qadam dyuymdagi tishlar (TPI) bilan belgilanadi. Qattiqroq balandlik (pastroq TPI) kattaroq guletlarga-to'g'ri keladi, ular chiplarni evakuatsiya qilish uchun mo'ljallangan. Strukturaviy buzish va og'ir quvurlarni kesishda, sanoatBi-metall pistonli arra pichoqlarikatta hajmdagi yumshoq po'lat yoki o'lchamli yog'ochni agressiv tarzda olib tashlash uchun pastroq TPI dan foydalaning. Kengaytirilgan gulletlar pichoq to'planishining oldini oladi, pichoqni bog'lash xavfini kamaytiradi va yuqori operatsion ozuqalarni saqlaydi.
Dumaloq qadam va nozik sovuq kesishDumaloq arralash operatsiyalarida qadam pichoqning atrofini tishlarning umumiy soniga bo'lish yo'li bilan aniqlanadi. Yuqori{1}}zichlikdagi tish konfiguratsiyasi (nozik qadam) har bir tishga chip yukini kamaytiradi va kinetik ta'sirni kengroq sirt maydoni bo'ylab taqsimlaydi. Bu mexanizm qat'iy bardoshlik talab qiladigan qora metallarni qayta ishlashda juda muhimdir. Professional tarzda ishlab chiqilgan14 sovuq kesilgan arra pichog'i, yuqori tishlar soni bilan jihozlangan, burma hosil bo'lishining oldini oluvchi mikro-qirqish amallarini bajaradi. Bundan tashqari, ushbu ilg'or pichoqlarning strukturaviy yaxlitligi-san'at--holatiga bog'liq.lazerli payvandlashpo'lat korpusga keramet yoki karbid uchlarini yopishtirish texnologiyasi eskirgan issiq{0}}presslash usullarini butunlay almashtiradi. Bu tishlarning qattiq po‘latni kesishning sovuq-mexanik zarbasiga bardosh berishini ta’minlaydi, shu bilan birga nozik qadam geometriyasini saqlab qoladi.
Abraziv materiallarni qayta ishlash tamoyillariAksincha, abraziv kompozitsiyalarni qayta ishlash butunlay teskari muhandislik yondashuvini talab qiladi. Silika yoki kompozit qatronlarga boy materiallar haddan tashqari ishqalanishli issiqlikni keltirib chiqaradi. Bularni nozik pichoq bilan ishlov berishga urinish-darhol termal degradatsiyaga olib keladi. Bunga qarshi turish uchun maxsus vositalar kabi305 mm tolali tsement arra pichog'itishlari juda kam (ko'pincha 4 dan 8 tagacha)-bo'lib ishlab chiqilgan. Bu oʻta qoʻpol qadam agressiv changni olish uchun gullet sigʻimini maksimal darajada oshiradi, ishqalanish aloqasini keskin kamaytiradi va pichoq tanasining issiqlik taʼsirida egilishiga yoʻl qoʻymaydi.
Materiallar uchun optimallashtirish matritsasi
Yog'ochni qayta ishlash:Yumshoq yog'ochni yirtish operatsiyalari tolali chiplarni tezda tozalash uchun qo'pol qadamni (masalan, 250 mm pichoqda 24T) talab qiladi. Qattiq yog'ochni kesish-lignin strukturasini yirtmasdan tozalash uchun nozik qadam (masalan, 80T) talab qiladi-.
Metall ishlab chiqarish:Yupqa devorli profillar{0}}kamida uchta tishning bir vaqtning o'zida material qalinligi bilan birikishi, materialning ilgagi va tebranishini oldini olish uchun juda nozik qadamni talab qiladi. Qattiq ignabargli kesish chiplarning etarli darajada kıvrılmasını va issiqlikni evakuatsiya qilishni osonlashtirish uchun biroz qo'polroq qadamdan foydalanadi.
XulosaTish balandligini tanlash materialning zichligi, chip shakllanishi mexanikasi va termal dinamika bilan boshqariladigan aniq fandir. Ilg'or lazer-payvandlangan ishlab chiqarish- tomonidan qo'llab-quvvatlanadigan optimal tish geometriyalaridan-foydalanish operatsion xavfsizlikni ta'minlaydi, pichoqning uzoq umr ko'rishini maksimal darajada oshiradi va sanoat ilovalarida o'lchov bardoshliklariga qat'iy rioya qilishni kafolatlaydi.