Setement karbinali dumaloq archalarni ishlab chiqarish va ulardan foydalanishda uning sifati va xizmat ko'rsatish muddati bo'lgan ko'plab omillar mavjud bo'lib, ular orasida pechning payvandlash sifati juda ko'p omillar mavjud bo'lib, ular orasida payvandlash fazilatlari pufakning xizmatidagi hayotga katta ta'sir ko'rsatadi. Payvandlashning past va kam tolasi pastligi sababli, arra boshi ba'zida arra paytida burilish jarayoni va- ni sindirib tashladi. Shuning uchun payvandlash sifatini yaxshilash va takomillashtirish, ko'z pichog'ining sifat kursini kamaytirish va xizmatni ko'rilgan pichoqning umrini uzaytirish uchun katta ahamiyatga ega.
1. Pichoq boshi singanlar va u - burilishlar
Volfram karbinasining payvandlash chavandozini past - kuchlanishning chidamliligi bilan payvandlanadi, va disk tanasi va qotishma boshi 780 daraja ~ 920 darajaga va pulli payvandlash simiga sotiladi. Yuqori - tezkor qatlamlarni payvandlashdan farq qiladi va u payvandlash materiallari va jismoniy va mexanik xususiyatlarga ega payvandlash materiallari bilan ajralib turadi. Temirlash va tsementlangan karbidning turli xil termal kengayishi koeffitsientlari tufayli, isitish yoki sovutish darajasi juda tez bo'lsa, unda haddan tashqari kengayish va qisqarish orasidagi harorat farqini oshirish va kesilgan tishlardagi yoriqlar.
Tizimli karbidda payvandlash uchun dettebid haddan tashqari payvandlash stressidan kelib chiqadi. Kerakli isitish, payvandlash zonasi salqinlashi boshlanadi, lost zonasi mustahkamlanadi va po'latning issiqlik kengayishi koeffitsienti salyajga qaraganda 2 ~ 3 baravar katta, natijada po'lat va sementli karbid ustiga turlicha qisqaradi. Bu 1-rasmda keltirilgan. Asosli qisqarish natijasida tenementlangan karbidda keskinlik stresslari paydo bo'ladi, agar to'g'ri ishlov berilmagan bo'lsa, qotishma varaqalarida yoriqlar paydo bo'lishi mumkin. Ushbu stressni kamaytirish usuli - to'rli boshni kesish uchun payvand stentsini kamaytirish uchun payvandlash stressini kamaytirish uchun plastmassaga kompensatsiya plastik deformatsiyalari
Volfram karbidi havoda 900 darajaga qizdirilganda, u shiddatli oksidlanadi va oksid filmi juda ko'p qismlarga aylanishi va shu bilan payvandlash kuchini pasaytiradi. Payvandlashdan oldin, payvandlash sifatini yaxshilash uchun yuqori haroratga ega bo'lgan oksid shkalasi olib tashlanishi kerak.
Bundan tashqari, isitish stavkasi payvandlash sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatmoqda. Tez isitish volfram karbidining yoriqlari va notekis payvandlashiga olib keladi (ba'zilari payvandlanadi va ba'zilari payvandlash quvvatini kamaytiradi), shuning uchun payvandlash kuchini pasaytiradi. Shuning uchun, payvandlash haroratiga erishgandan so'ng, pichoqli pichoqning o'lchamiga ko'ra, payvandlangan qo'shma formaning haroratini amalga oshirish uchun 10 ~ 30 yoshgacha isitilishi kerak. Agar isitish juda sekin bo'lsa, u payvandlash bo'g'imining yuzasida oksidlanishga olib keladi va natijada payvandlash kuchi ham Redu bo'ladi
2. Muammolarga e'tibor berilishi kerak bo'lgan muammolar
Qatnashuv bardoshli pichoq pichog'i pichog'i pichog'ini payvandlashda e'tiborni payvandlash kuchini kamaytirish va vaqtincha payvandlash sifatini olish uchun tegishli choralar ko'rish kerak.
Payvandlashdan oldin tayyorgarlikni qiling:
(1) pichoqli groovlarni tozalash, tish burg'ulash va yog 'tarozini tozalash;
(2) Tinchroq boshini metallga aylantirish uchun okalsimon boshni tozalash uchun karbin tugmachasini tozalash.
Payvandlash jarayoniga qat'iy rioya qiling:
(1) payvand etarli kuchga ega bo'lish uchun to'ldirilishi kerak;
(2) isitish bir xil bo'lishi kerak;
(3) Kinchlik boshida yoriqlar berilmaydi. Chunki har qanday yoriqlarning mavjudligi vositaning kesilishini kamaytiradi.