Toshni qayta ishlash olmos asboblarini qo'llashning eng tipik sohalaridan biridir. Granit, marmar, kvarts tosh, sinterlangan tosh, ishlangan tosh va tsement{1}}asosli panellar pichoqning aşınmaya bardoshliligi, chekka sifati va mashina barqarorligiga yuqori talablarni qo'yadi.
Toshni kesish oddiygina eng qiyin asbobni tanlash emas. Turli tosh materiallari qattiqligi, mo'rtligi, ichki tuzilishi, kvarts tarkibi, qalinligi va kesish usuli bilan farqlanadi. Noto'g'ri pichoq qirralarning parchalanishi, yorilishi, yonishi, sekin kesish va segmentning tez aşınmasına olib kelishi mumkin.
Nima uchun toshni kesish qiyin?
- Granit: qattiq va abraziv.Granit tarkibida ko'plab qattiq mineral zarralar mavjud bo'lib, ular olmos segmentlarida kuchli aşınmaya olib keladi. Kesish vaqtida segmentning aşınma qarshiligi, chiplarni olib tashlash va sovutish sharoitlari muhim ahamiyatga ega. Aks holda, kesish qarshiligi oshishi va pichoqning ishlash muddati pasayishi mumkin.
- Marmar: yumshoqroq, lekin yorilish osonroq.Marmar odatda granitga qaraganda yumshoqroq, ammo uning tabiiy tomirlari va ichki tuzilishi yoriqlar, chiplar va chekka shikastlanishlarga ko'proq moyil bo'lishi mumkin. Marmarni kesishda aniqlik, barqaror ovqatlanish va to'g'ri sovutish muhim ahamiyatga ega.
- Kvarts tosh, ishlab chiqarilgan tosh va sinterlangan tosh: qattiq, mo'rt va tashqi ko'rinish-sezgir.Bu materiallar peshtaxtalar, devor panellari, pol qoplamalari va yuqori{0}}bezatish uchun keng qo'llaniladi. Chetlarning parchalanishi, burchakning sinishi va kuyish izlari tayyor mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qilishi mumkin, shuning uchun maxsus olmos pichoqlari yoki sinovdan o'tgan o'ta qattiq kesish echimlari kerak.
Tosh kesish pichoqlari uchun asosiy talablar
- Aşınmaya qarshilik.Tosh tarkibida qattiq zarrachalar bor, shuning uchun standart yog'ochga ishlov berish pichoqlari, metall pichoqlar yoki qatron disklar uzoq muddatli tosh kesish uchun mos emas. Toshni qayta ishlash olmosni kesish asboblariga ustunlik berishi kerak.
- Kesish barqarorligi.Tosh kesish nafaqat tezlik bilan bog'liq. Kerf barqarorligi, segmentning chiqishi, mashinaning tebranishi va besleme nazorati - bularning barchasi chekka sifatiga ta'sir qiladi.
- Chiqib ketishga qarshi{0}}ishlash.To'liq chip{0}}kesish har qanday holatda ham haqiqiy emas. Shu bilan birga, mos segment tuzilishi, nozik kerf, barqaror ozuqa va nam kesish chekka sinishi va ikkilamchi pardozlashni kamaytirishga yordam beradi.
- Sovutish va changni nazorat qilish.Nam kesish issiqlik, chang va segment aşınmasını kamaytirishga yordam beradi. Quruq kesish mos pichoq tuzilishini, to'g'ri kesish ritmini va changni tozalashni talab qiladi.
Nakamuraning tosh va muhandislik taxtasini kesishga yondashuvi
Tabiiy granit, marmar, kafel va muhandislik toshlari uchun Nakamura birinchi navbatda toshbo'ronli{0}}olmos pichoqlarini ishlatishni tavsiya qiladi. Olmos zarralari va metall birikmalari qattiq va mo'rt materiallarda yaxshi aşınma qarshilik va kesish barqarorligini ta'minlash uchun birgalikda ishlaydi.
Ba'zi ishlab chiqilgan taxtalar, mineral{0}}asosli taxtalar va yuqori abraziv materiallar uchun PCD mahsulotlari ham yordamchi yechim sifatida baholanishi mumkin. TheNakamura 10T PCD kesish pichog'iultra qattiq sintetik tolali tashqi-materiallar, tsement tashqi materiallari, tanlangan tosh plitalar va shunga o'xshash-mashinada ishlov berish qiyin{2}}materiallar uchun mo'ljallangan. U kichik{4}}diametrli, yuqori-kesish uchun mos keladi.
Tolali tsement plitasi, mineral{0}}asosli plitalar va tanlangan tosh plitalar uchun ilovalarNakamura 184 mm tolali tsement taxtasi pichog'iabraziv taxta materiallari uchun kesish yechimi sifatida qaralishi mumkin. Birlamchi tosh plitkalarni kesish uchun katta ko'prik{2}}arra pichoqlarini almashtirishdan ko'ra, u-plitalar, qurilish va bezak materiallari uchun ko'proq mos keladi.
Agar ish joyida toshga oid materiallarga qo'shimcha ravishda yog'och, plastmassa, alyuminiy profillar, engil metall va kompozit taxtalar- bo'lsa,Nakamura ko'p maqsadli arra pichoqlariaralash{0}}materialni kesishni qo‘llab-quvvatlaydi. Bu maxsus tosh pichoq emas, lekin tez-tez pichoq o'zgarishini kamaytirish kerak bo'lgan qurilish va montaj guruhlari uchun foydalidir.
Turli xil tosh materiallari uchun pichoqlarni qanday tanlash mumkin
- Granit kesish.Avval tosh{0}}baholangan olmosli pichoqni tanlang. Segmentning aşınma qarshiligiga, sovutish usuliga va mashinaning qattiqligiga e'tibor qarating. Granitni kesish uchun standart yog'och, metall yoki tosh bo'lmagan{3}} pichoqlarni ishlatmang.
- Marmar kesish.Marmar toza qirralarni va yoriqlarni yaxshiroq nazorat qilishni talab qiladi. O'tkir olmosli pichoqdan foydalaning va parchalanish va yorilishni kamaytirish uchun besleme tezligini boshqaring.
- Kvarts va muhandislik toshlarini kesish.Ushbu materiallar toza ko'rinadigan qirralarni talab qiladi. Yupqa{1}}kerfli, barqaror olmosli, bir xil segmentli pichoq tavsiya etiladi. Ho'l kesish, yo'naltiruvchi relslar va to'g'ri qo'llab-quvvatlash qirralarning parchalanishi va kuyish izlarini kamaytirishga yordam beradi.
- Sinterlangan tosh, plitka va keramik plitalarni kesish.Oʻta yupqa sopol olmosli pichoqdan- foydalaning va tebranishlarni ehtiyotkorlik bilan boshqaring. Kesishdan oldin materialning qalinligini, sirt sirini, mashina tezligini va besleme tezligini tekshiring.
- Dizayn va mineral asosidagi-panellar.Elyaf tsement plitasi, tsement siding, kaltsiy silikat taxtasi va shunga o'xshash materiallar uchun PCD yechimlari baholanishi mumkin. Partiya ishlab chiqarish uchun chekka sifatini, changni nazorat qilishni va asbobning ishlash muddatini tasdiqlash uchun namunani sinovdan o'tkazish tavsiya etiladi.
Toshni kesishda xavfsizlik va sifat nazorati
Toshni kesish chang hosil qiladi, ayniqsa tarkibida kremniy{0}}boʻlgan materiallar quruq kesilganda. Changni tozalash, nafas olishni himoya qilish, ko'zni himoya qilish va ventilyatsiyani hisobga olish kerak. Nam kesish uchun elektr xavfsizligi va mashinani himoya qilish ham muhimdir.
Ishlatishdan oldin pichoqni yoriqlar, etishmayotgan segmentlar, bo'shashgan segmentlar yoki deformatsiyalar mavjudligini tekshiring. Pichoqning diametri, teshik o'lchami va aylanish tezligi mashinaga mos kelishini tasdiqlang. Kesishga majburlamang, pichoqni yon tomonga burama yoki granit, marmar yoki sinterlangan tosh uchun-tosh bo'lmagan pichoqlarni ishlatmang.
Nakamura qanday qiymat beradi?
Nakamura bitta pichoq har qanday tosh kesish muammosini hal qila olishiga ishonmaydi. Ko'proq amaliy yondashuv pichoqni materialga va ish holatiga moslashtirishdir:
Tabiiy granit, marmar va ishlangan tosh uchun, avvalo, tosh{0}}baholangan olmos pichoqlarini ishlating.
Tolali tsement plitasi, mineral{0}}asosli panellar va tanlangan muhandislik taxtalari uchun PCD kesish yechimlarini baholang.
Aralash qurilish materiallari uchun ko'p maqsadli pichoqlardan-yordamchi asboblar sifatida foydalaning.
Talab qilinadigan loyihalar uchun ommaviy spetsifikatsiyalarni tasdiqlashdan oldin namunaviy kesishni o'tkazing.
Toshni kesish uchun yaxshi yechim faqat bitta pichoqning narxi bilan baholanmaydi. Bu chekka sifati, pichoqni almashtirish chastotasi, qayta ishlash, ishlab chiqarish ritmi va ish joyining xavfsizligi bilan baholanishi kerak.
Xulosa
Toshni kesish qiyinligi nafaqat qattiqlikdir. Bu qattiqlik, mo'rtlik, aşınma, issiqlik, chang va sirt sifatining kombinatsiyasi.
Nakamura tosh ishlov beruvchilarga, qurilish pardozlash kompaniyalari, pudratchilar va asboblar distribyutorlariga aniqroq pichoq tanlashda yordam berish uchun olmosli kesish pichoqlari, PCD kesish pichoqlari va ko'p-materiallarni kesish yechimlari bilan ta'minlaydi.
Nakamura - har bir tosh materialga mosroq kesish eritmasi bilan mos keladi.